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MLK2650立式矿渣磨下料系统的改造

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日期:2011-7-15 7:18:00 浏览: 来源:数字水泥网

  我厂有一条MLK2650立式矿渣磨文章来自于:矿渣磨,矿渣立磨文章来自于:立式磨,水泥立磨生产线文章来自于:水泥生产线,矿渣生产线,设计台时产量为45吨。开始该设备运转时因各种方面的技术不成熟没有达标,通过一系列技术改进后,成品的比表面积控制在380~420㎡/kg时台时产量能达到48~55吨。虽然设备的台时产量超标,但是设备的运转率很低,其主要原因是立磨文章来自于:立式磨,水泥立磨下料系统经常堵料。该生产线文章来自于:水泥生产线,矿渣生产线设备运转率只有60~70%。严重影响厂的经济效益。

原矿渣立磨进料系统

图1 改造前下料系统

  目前立磨文章来自于:立式磨,水泥立磨在建材业、电厂等领域广泛使用,目前的立磨文章来自于:立式磨,水泥立磨下料系统根据它所粉磨材料不同、粉磨材料所含的水分不同效果也不同,但多多少少都有赌料的现象,特别是矿渣磨文章来自于:矿渣磨,矿渣立磨文章来自于:立式磨,水泥立磨的赌料的现象非常严重(图一)。堵料少的时候3~5天堵一次,堵料多的时候一天堵1~3次。每次处理堵料的时间为2~6小时不等,平均为4小时。每次堵料要进磨内作业,所以需要冷却磨,冬天冷却磨需要1~2小时,夏天冷却磨需要4~5小时,冷却磨时需要排风机运转,而且磨内作业环境非常差处理堵料有一定的难度。很多设备生产厂家和设备使用厂家都为解决立磨文章来自于:立式磨,水泥立磨下料系统堵料问题伤脑筋,也使用了很多方法去改进,(改下料道的角度、下料道的加宽、改下料道的形状、多加空气炮等方法),虽然这样的改进后有一定的效果,但都没有完全解决好。因为这些改进方法还是采用固定的下料道上靠物料的自重来下料,所以解决不了根本。加空气炮也有一定的效果,不过它有局限性,而且空气炮放多了对设备稳定运转有一定的影响。

  我厂也使用不少方法解决立磨文章来自于:立式磨,水泥立磨下料系统堵料问题,可没有找出好的方案。2009年4月份开始作者研究解决堵料问题的方法,7月份作者在实际生产经验中得出结论,在解决立磨文章来自于:立式磨,水泥立磨下料系统堵料问题上打破常规做法,以强制性下料法来解决立磨文章来自于:立式磨,水泥立磨堵料问题。即物料的自重下料方式改为强制性被动态下料方式。取消原来的液压三道阀,用轮式下料器来替代。取消原来的下料道,用管式螺旋输送机来替代(图2)。

螺旋给料系统

图2 改造后立磨文章来自于:立式磨,水泥立磨下料系统

  2009年7月份开始设计制作有关设备,2010年1月初改造完。自从2010年1月初改造完后开始运转到至今运转情况看可以结论达到了预期的效果。虽然开始运转时因技术不成熟时而停机现象,但没有堵料现象,而且设备运转率也达到了90%左右。通过进一步改进后设备运转率超过95%以上。该生产线文章来自于:水泥生产线,矿渣生产线改造前日平均产量比表面积控制在380~420㎡/kg时只有700~800吨。改造后日平均产量比表面积控制在380~420㎡/kg时1100~1300吨。

  该技术改造不但提高了产量也减轻了工人劳动强度,也节省了各种能耗。成品每吨成本降低了10元以上,大大提高了厂的经济效益。

改造后效果图:

矿渣磨螺旋下料系统

以上进行改造主要是两个设备:

1.改进型旋转锁风阀;

2.改进型螺旋给料机文章来自于:板式给料机,给矿机

改造价格(包括派技术人员到现场施工)为:6.3万人民币。有意者电话咨询:13940493477


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